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不锈钢钢格板-异形钢格板生产流程

作者:钢格板厂家    发表时间:2023-06-05 09:10:11

异形钢格板是一种由钢材冲压成形、经过酸洗、磷化、电镀等工艺处理而成的金属网格材料,通常由扁钢和槽钢通过冲孔机、剪板机和自动焊接机组合加工而成。下面将具体介绍异形钢格板的生产流程:


钢材准备

首先需要准备符合要求的原材料,异形钢格板一般采用Q235低碳钢或不锈钢等材质制作。这些原材料需要满足适宜的含碳量和化学成分,以及规定的厚度和尺寸,同时还需进行脱油、清洗等前处理工序。


冲孔

在钢材准备完成后,就需要将其装入冲床中进行冲孔加工。冲孔过程实际上是通过模具对前来的钢板直接“切割”,使整个钢板形成许多孔洞,这也是异形钢格板名称的来源。有了冲孔加工,能大大增强钢格板的透气性和防滑性。


剪切

异形钢格板材料规格很广泛,不同大小和形状的钢板需要根据需求剪切成相应的长度和宽度。例如,用于制作防火板、固定底架、窗帘墙网络等一些数据安全、物理防护的钢板。


焊接

异形钢格板一般由扁钢和槽钢组合加工而来,这些钢材通常通过自动焊接机进行焊接。在这个生产阶段,成品会进行矫正、调直等处理。


酸洗、磷化、电镀等工艺处理

酸洗、磷化、电镀等技术处理是异形钢格板生产过程中的重要环节,在这些环节中,成品被浸泡于有机溶液中或加入酸、碱等化学处理方法,以去除表层氧化物,并增强成品表面的*腐蚀性与较强的摩擦力。


表面处理和包装

完成酸洗、磷化、电镀等工艺处理后,即可对产品进行表面修整、打磨、清理等处理工艺,随后根据规格和客户要求进行打包和包装,完成产品出厂。


综上所述,异形钢格板的生产过程经历了钢材准备、冲孔、剪切、焊接、配电工艺处理,表面清理、缩减装。在整个生产过程中,需要通过科学规范的操作流程和一系列的工艺、技术手段来保证产品质量稳定,同时确切配合*环保底线规定,保障用户的使用体验,提升产品品质和附加值。

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